玻璃钢管道的生产工艺及安装

生产工艺

玻璃钢管道采用缠绕成型工艺，玻璃纤维增强材料为不饱和树脂。树脂要能与玻璃纤维形成连续体，并且不能发生任何反应。将树脂和玻璃纤维充分混合，搅拌均匀，然后用橡胶辊进行滚压成型，或者用真空辅助成型。真空辅助成型工艺是目前国内生产玻璃钢管道*先进的工艺方法。它采用特殊设计的模具，在模具内加空气，然后利用真空产生的压力和高温使玻璃钢树脂混合均匀。缠绕过程中用大量的纤维毡将管道裹紧，从而增加了管道的整体刚性。缠绕后经过固化处理，使玻璃钢管道具有了较高的强度和较强的韧性。

 缠绕成型工艺比较简单、生产效率高、成型效果好。

应用与安装

1、管道应水平敷设在地面以下，管道之间的连接方式有法兰、焊接、丝扣连接。

2、安装前应先将产品仔细检查一遍，看看有没有裂纹、分层或其它质量问题，如果发现应及时向厂家提出并进行维修。

3、管道的安装方式有沟槽安装和吊装安装两种，可根据实际情况选择。在某些条件下，也可用手工安装。

4、对于口径较大的管道，如无特殊要求，应选用无接头的管道连接方式，在管件与钢管或无缝钢管连接时必须采用承插方式。

注意事项

1、玻璃钢管道在运输和安装时，应保持平直，避免弯曲，防止与其他物件碰撞或相互碰撞。

2、管道应远离热源和明火，施工现场应有良好的通风条件，避免在高温条件下施工。

3、玻璃钢管道安装时应防止管件被碰伤，拉断。

4、管道安装完毕后应及时清洗干净，不得留有积水和杂物。